你知道异形模板制作过程是怎样的吗

异形模板的有效空间大大增加，层高也相应地降低。8层左右需要吊顶的多层建筑，若采用双向密肋楼板结构，约可省去一层的建筑高度，相当于有梁板结构7层楼的总高度。它打破了常规现浇平板和无梁板因跨度大，需增加板厚，增加混凝土自重和用钢量，楼板刚度和抗震性能较低、造价高等不经济的传统作业法。

弧形模板制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了弧形模板出厂后的终质量。制作好的弧形模板必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3～5天，然后进行干空养护，弧形模板自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，弧形模板就具备了良好的质量。

制作过程中，异形模板每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以弧形模板企业须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。弧形模板制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了弧形模板出厂后的终质量。制作好的弧形模板必须在50度—70度的温度和40以上的湿度环境内连续初始养护3小时以上，然后在温度30度以上的环境内，保持自身水化热和排湿的情况下养护3-5天，然后进行干空养护，异形模板自身达到80%以上的稳定后，在自然环境中继续养护3天以上，异形模板就具备了良好的质量。 

弧形模板的技术性能判断及大承载力：根据密肋楼板尺寸断面，设计弧形模板的规格，平面尺寸一般为1000×1000mm，高度根据设计密肋楼盖的高度而定。弧形模板由标准异形单体组件采用螺栓连接而成，并在弧形模板四周用水平角钢45°支撑，以提高整体刚度。弧形模板的承载力不小于3.75kN/m2，以承受砼自由散落时的冲击荷载及泵送砼的冲击力。