圆模板的设计与施工

异形弧形模板的高温真空铸造炉由真空炉壳体、炉盖机构、测温、取样机构、炉体支架、熔炉及引电装置、周转弧形模板坩埚升降机构、液面控制系统、升液装置、可移动操作平台、金属模吊装机构、金属模压紧机构、液压退模机构、真空系统、冷却水系统、中频电源及电气控制系统等组成。

弧形模板不易拆除，可采用气动拆模工艺。拆模不可用力过猛，不乱扔乱撬，要轻拿轻放，防止损坏。混凝土的强度必须达到规定的拆模强度，才允许拆除支架。预组拼定型飞模支架，先将连接每个单元飞模支架的水平拉杆和剪刀撑拆除，下调上顶托，使之与肋脱离。然后将单元飞模支架平移到悬挑平台，吊运到新作业面。散拆支架时，先拆去水平栏杆、剪刀撑，从跨中向两端下调支柱顶托，使之与密肋底脱离，逐根拆除支柱。

异形模板经历了木质、玻璃钢等材料上的变革后，主流为聚丙乙烯异形材质，它质量轻、规格多、易生产、可回收，能重复利用，集约节约成本，实现了工业化、规模化生产，机械化装卸，集装化运输，降低了人力强度，大大提高了生产效率。

采用该技术的楼盖，在楼板内部形成双向肋梁与暗梁相结合的受力结构，利用该技术产品钢筋砼实心部分，周转弧形模板界面表现形式为“工”字型或“T”字型（b=0）的合理结构体系，使楼板结构在强度、变形、位移等方面均能满足钢筋砼设计规范要求。

该技术综合了现浇空心板、现浇空腹楼盖、现浇网梁楼盖、密肋梁楼盖技术的优点，更新了传统的设计理念，克服了传统的技术弊端，大程度提高了砼楼板的空心率，节省了砼用量，通过优化截面面积，利用科学的结构计算方式，合理降低了钢筋用量；同时，运用排列组合原理，实现模块化设计与施工。