弧形模板的理化指标检测

异形弧形模板产品由改性聚丙烯异形作为基础材料制成，并通过压缩注射成型工艺制成。每个肋条采用4件组装成钢塑分离的一体式模具壳。异形弧形模板产品的规格和数量根据工程结构设计选择。异形弧形模板产品采用钢管框架或碗扣框架支撑系统。支撑立柱的水平距离与多肋板的水平距离相同，支撑立柱的垂直距离为600-900mm。在异形弧形模板产品装置之前使用水溶性脱模剂，可以将异形条或橡胶条钉在模具壳结构装置的间隙中，以防止浆料泄漏。 浇筑混凝土时，不宜集中物料，以免因过大的冲击力而损坏模具壳，模具壳的建筑负荷不应太大。凝固后，应及时停止维护，以免因水分蒸发而开裂。脱模通常分为二次脱模。仅当混凝土强度达到10Mpa时才能删除模板。当混凝土强度达到设计强度的70％时，可以拆除支柱，但大跨度主梁必须达到设计强度的100％。拆卸方法是用一根Φ14、1250px长的小撬棒将内角钢架（不能直接撬起模具壳）掉落，模具壳可用于周围运输，卸下主龙骨和 支持系统。 

使用独立的小型流动水模板系统。在每个多肋柱网络中，一个“十”字形的支点以2.4mx2.4m的间隔排列。该支点支撑了一个独立的模板支撑系统，该系统的底部支架已损坏。打开以进行早期拆卸。使用门框或碗扣脚手架作为多肋梁的支撑，使用150mm×150mm的木质波纹板作为支撑，将十字头直接放在模具壳之间50mm宽的垫条高度处，支撑杆相互拉紧，拆卸模具时，请先拆卸连接件，然后拆卸门框的支撑，并且不要拆卸由木制立柱和十字头组成的支撑系统。该方法拆卸方便，成本低。移开模具后，其边缘和角落为正方形，可以确保质量并有利于冬季应用。

还有一种特殊弧形模板，通常叫建筑用薄壁方箱，它除了有传统建筑膜壳的作用外，还可以减轻楼板自重，增加层高的作用。薄壁方箱是一次性的，放置在楼板断面中间，浇筑混凝土时就隐蔽在楼板里了。这是一个特殊情况，可以优化楼板结构形式，在底下车库（人防工程）中应用广泛。

制作过程中，异形模板每千次制作要对各种配料比例进行至少一次的理化指标检测，确保各材料比例达到工艺要求。单凭肉眼和经验是不能解决的，所以弧形模板厂家须具备自己的实验室，才能及时有效解决材料调对问题。弧形模板制作好，养护的温度、湿度和时间，决定了弧形模板出厂后的质量。