周转圆模板制作流程你了解多少？

周转弧形模板是混凝土浇筑成形的弧形模板和支架，按材料的性质可分为周转弧形模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜周转弧形模板等。周转弧形模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

组合式异形模板，是现代模板技术中，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等优点的一种'以钢代木'的新型模板，用它进行现浇钢筋混凝土结构施工，可事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板，整体吊装就位，也可采用散装散拆方法。

周转弧形模板在工程施工对于工程的质量把控有着重要的影响。模板表面的光滑度和平整度将直接影响工程混凝土表面的平整度。因此，模板生产要基于严格的生产工艺把控，在原材料、涂胶、热压和修剪等环节中提高生产工艺技术，具体生产流程如下：

原材料裁切：原材料是根据原木进行层切割得来的，将原木按照一定的层厚度进行水平面的切割旋切，根据模板的尺寸大小才裁切成比例相同的木层，并且将木层表面的杂志进行清除，杂志可以影响后期胶的粘结牢度。

弧形模板调至施工现场前，由项目质检员对弧形模板进行检验，重点检查弧形模板尺寸、强度、平整度等性能，避免破损及出现翘曲的弧形模板运至施工现场。梁底模铺设完毕后，弹出中心线及弧形模板控制线，沿弧形模板控制线粘贴双面海绵条，弧形模板边线与弧形模板控制线重合。对于翘曲严重的弧形模板及时更换，以免混凝土漏浆。在涂刷框架梁及剪力墙模板脱模剂时避免脱模剂洒到弧形模板上。