异形模板翘曲变形弊病的探讨及解决措施

玻纤镁水泥异形模板是一个外形较复杂的薄壳结构，在弧形模板生产过程中若各项工艺参数控制不严格，产品很容易产生法兰弯曲、大面产生鼓洼、形状扭曲、法兰外边缘贯穿性裂纹等弊病。此弊病产生的根本原因是镁水泥异形模板在硬化过程中和使用过程中体积稳定性较差造成的。

镁水泥制品硬化过程是一个典型的体积膨胀过程，膨胀的原因是因为硬化产物5·1·8相的生成，5·1·8相的生成过程伴随着体积膨胀。在试验中，试验初期是一个典型的体积膨胀过程，5d到达膨胀峰值，膨胀率高达1.88‰，这个膨胀过程既有5·1·8相生成过程的化学膨胀，也有化学反应过程放热的热膨胀，两种膨胀叠加在一起，促进了体积膨胀的迅速发展。当硬化反应的激烈期过后热膨胀逐渐消除，试件出现轻微收缩，至解除保潮后，试件中的自由水分蒸发，出现干缩，至32天干缩值降至0.81‰，有次可以看出镁水泥制品即使经过较长时间的养护，进入试用期后其体积仍然比生产初期的体积大，所以正常生产的镁水泥制品是不会有干缩裂纹的。有些镁水泥制品生产厂的产品出现干缩裂纹，多数都是因缺乏专业知识，粗制滥造引起的恶果。

要解决镁水泥制品的翘曲变形弊病，加强产品生产后的养护，尤其是早期的保潮养护，是非常重要的措施；使其在养护过程中充分进行硬化反应，促进体积的稳定。其次必须设计合理的配方，重视加入适量的抗变形材料，只有这样才能解决玻纤镁水泥异形模板变形弊病。