弧形模板的生产步骤都有什么？

时下，弧形模板的运用范畴是相当宽广的。下面为大家解答的相关内容是——弧形模板的生产步骤都有什么？

1、原材料切割：

原材料是通过原木分层切割获得的。根据一定的层厚对原木进行切割和旋转。相同比例的木层按模板尺寸切割。移除木材层表面的弹匣。弹匣在后期会影响胶水的粘合牢固性。

2、干燥和干燥处理：

切割和旋转切割后的木材层含水量相对较大。因此，对于大规模生产，我们需要通过木材烘干机干燥木材层。干燥的木材层相对易碎。因此，木材层的韧性可以通过自然储存2-3天来保证。在少数情况下，我们可以用晒干处理。

3、涂层和层压处理：

一个模压弧形模板是由多层木材和胶合在一起。设有专用滚胶机，通过注胶机将板的前后两面均匀涂胶。将涂有胶层的木板放在模板表面，并根据需要均匀覆盖6-10层。

4、热压成型处理：

模板层涂胶铺贴后，用热压工艺压平。传统的采暖方式是将锅炉水换热，现代机房采用电采暖。整平后可增加弧形模板的密实度，成型规整，提高了模板的使用质量。采用先预压后热压的工艺，较大限度地减少板坯错位的可能性，再进行合理的压力和温度热压，保证每一块中国弧形模板都具有优良的粘结强度和硬度。

5、油漆、修整和包装处理：

工地弧形模板热压处理后，会出现少量的内部木板错位和不规则的棱角，用刀将多余的木板切割掉，并喷涂防腐漆，防腐漆是保证弧形模板使用寿命和存放时间的重要因素。该弧形模板重量轻，承载力大，使用瓶方便，表面光滑，耐腐蚀。