廊坊圆模板方木

廊坊国海木业有限公司始建于上世纪九十年代初，是家以生 产销售酚醛覆膜胶合板建筑用模板及优质环保创花板的专业生产厂家。公司位于京津冀中心地带，全国人造板生产基地文安县，公司注册资金1200万元，年销售额10亿元，在文安县二十强企业中排名第三位。现有员工800余名，技术管理人员50人，本科以上学历20余名，具有良好的生产、开发、检测能力，我公司为国家人造板标准化技术委员会《混凝土模板用胶合板》标准的主要起草单位之一。公司主营:圆模板、刨花板、建筑木方、装饰板、胶合板、包装板等定向板材。

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装配式建筑施工主要特点如下：

（1）装配施工对材料的现场加工少，减少了对环境的污染；

（2）PC构件在工厂以机械化数控设备来生产，这样提高了PC构件的精准度，从而保证了装配式建筑工程的质量品质；

（3）现场投入了重型机械设备，减少了劳动力，可有效地降低工程的成本；

（4）PC预制构件的生产过程中，可以采用一体化生产，例如外墙保温材料与钢筋混凝土的结合等，新工艺能够减少施工工序，提高整体效率以及确保工程质量品质。

项目案例

圆柱模板施工时注意事项

1、建筑圆柱模板堆放场地及施工现场内，不进行明火焊接、切割作业。如果必须进行焊接、切割时，应有可靠的消防措施。

　　2、安全帽未系紧和安全带未挂牢不准作业。

　　3、身体状况不适应不准从事高处作业。

　　4、防护栏安全网防护不到位不准作业。

　　5、上下通道(梯子)不牢固不准上下攀登。

　　6、浇筑混凝土时，应设专人看护建筑圆柱模板。如分项模板倾斜、位移、局部鼓胀、跑模，应及时采取紧固措施，方可继续施工。

　　7、脚手板绑扎不牢固不准作业。

　　8、悬挂式脚手架悬挂点不牢固不准作业。

　　9、模板支撑和绑扎好的钢筋不准攀登。

　　10、工具材料不准相互和上下抛掷。

　　11、拆除建筑木质圆柱模板时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板、配件、严禁抛扔，要有专人传递，按指定地点堆放。

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圆模板安全施工的基本措施

1、吊装圆模板和预制构件，采用自锁卡环，防止脱钩。

　　2、吊装作业要统一进行，吊装工一定要是经过培训的，当圆模板等吊件就位和落地时，要防止摇晃碰人或者墙体。

　　3、建筑的出入和必须搭建安全棚。

　　4、圆模板和构件堆放地一定要平整。

　　5、在楼层上放置圆模板时，一定要采取可靠的防倾倒措施，防止碰撞造成坠落。遇到大风天气，应将模板与建筑固定。

　　6、圆模板施工工人必须有操作平台、上人梯道、保护栏杆等设备。如有损坏，要及时修补。

产品展示

支模板类型

1、拆装式模板

一种为一般拆装式模板，即现配

模板；另一种为定型模板（木定型模板和钢定型模板），这种模板系工厂生产的各种不同规格的模板板块，由卡具和支承系统进行安装。

2、提升式模板即通常所称为滑动模板，这种模板能通过系统，间隔地沿竖向向上移动。

3、固定式模板

这类模板有土胎膜、砖胎膜和利用混凝土构件作模板等。

4、其他

有平板式模板（模板能间隔地沿水平方向移动者）、混凝土模壳（混凝土浇灌后，模板即成为混凝土的表面层）和翻转脱模模板等。

支模板方法

1、柱模板支模法

①一般支模法：系用两块长柱头板加两面门子板支模或用四面柱头板支模，柱模外一般隔50—100cm加柱箍一道。

②提升模板法：系用两块贴面模板用螺栓连接而成，拆模时，松动两对角螺栓，用人工或提升架将模板提升到上一段，并与已浇捣好的混凝土搭接30cm左右，然后拧紧螺栓，经校正固定后，继续浇捣上段混凝土。

2、墙体模板支模法，有一般支模法和定型模板墙模两种，一般支模法系由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成模板支设系统；定型模板墙模系由钢木定型板加水平撑及对销螺栓组成模板支设系统。

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圆模板常见问题及解决措施

高层圆模板选购时注意事项：

　　在建筑行业，每一种细小的微差可能导致整个工程项目的失败，圆模板也是一个重要的组成部分，正确的选用圆模板方法如下。

　　1、楼板圆模板建议采用整张多层板(木，竹均可以)，尽量采用酚醛覆面的15~18MM厚的多层圆模板。该种圆模板经多次使用后边缘受损，要及时进行切割，确保多层板边缘平整;

　　2、超高层或高层建筑的核心筒宜采用“液压爬升模板”，爬模工艺综合了大模板和滑动模板的各自优点，它可以随着结构施工逐层上升，施工速度较快，节省场地和塔吊吊次，高空作业安全，不搭外脚手架，施工方面，尤其适用于钢结构的混泥土内筒的施工作业。

　　3、梁柱结构的房屋建设宜采用中型组合圆模板，由于梁，柱截面变化多，不宜用多层板切割，因此适合;

　　4、墙模可用中型组合圆模板，由于一般同类型的高层建筑群体要求统一，中型组合圆模板有助于确保有较高的使用周转率;

厂房照片

与传统湿法作业相比较，装配式建筑施工：

（1）现场工人数量将大幅度减少，工人的专业性要求提高。装配式建筑施工不需要支模浇筑一系列的工序，相应的工人数量也将大幅度减少，以同体量的建筑来比较，现代化的装配式建筑施工相比传统现浇施工人数减少50%左右。当然，装配式建筑施工需要的构件吊装和安装工人的专业技术能力较传统施工工人的要求更高，专业的装配式建筑工人需要在上岗前进行一系列的理论和实践方面的培训。

（2）工程建设效率、工程质量、施工安全保障得到有效提升。大量的构件在工厂生产，减少了传统模式下过长的施工周期，有效的提高了工程建设的效率。例如，由湖南远大科技集团旗下的远大可建公司建造的长沙“小天城” ，高度200多米，建筑面积18万平方米，主体19层施工仅仅花费了57天时间，引起了国内外专业人员和媒体的广泛关注。同样因为构件在工厂预制化生产，墙柱梁板等构件的质量可以得到更有效的控制，工人在现浇的构件周围作业或者在超高的柱上绑轧钢筋的场景不再出现，施工安全也更加有保障。

（3）资源消耗降低，施工现场更加整洁有序。2012年国家发改委公布的数据显示，我国人均淡水资源占有量约2100立方米，仅为世界平均水平的28%，目前全国城市中有约三分之二缺水，约四分之一严重缺水，水资源短缺已成为制约经济社会持续发展的重要因素之一。从传统的现浇施工模式（湿式作业）转变为预制装配式施工模式（干式作业）后，水资源的消耗明显降低，这对我国建筑业的可持续发展意义重大。此外，传统施工现场木模板的使用大量减少，而构件预制工厂更多使用的钢模板能长期循环利用。同时，构件在施工现场的有序堆放和吊装点的合理分布，也会让建筑工地变得更加整洁有序，有助于改变大家对建筑工地脏乱差印象。

（4）从业岗位和工种变化。随着装配式建筑在设计、制作、施工等阶段对相关人员在技术、管理等方面要求的变化，装配式建筑从业岗位萌生出了新的技术、管理岗位。