什么原因导致弧形模板的使用周转次数的低下

    最致命的一个因素，弧形模板遇水之后发胀失稳，导致胶水失去作用，分层，边角翘起，模板变形等一系列问题;再者 暴晒，尤其是遇水之后暴晒，这是模板变形的最主要因素，也是引起边角脱层的主因。原材料的问题，胶水的好坏以及热压过程中压力的大小也是导致后期模板分层的一个主因。模板在与水泥、混凝土等腐蚀性的物质接触，以及养护不当造成的模板腐蚀，边角与混凝土浆接触中，导致分层现象。

　　在安装过程中，工人的水平也是一个很重要的因素，随意开锯，开孔，暴力拆模，暴力敲打，以及管理人员事先没对模板进行优化设计，未进行编号处理等，这些也是导致模板周转次数降低的因数;模板与混凝土接触过久导致，粘结过紧，拆模困难，导致模板的面层撕裂等。

　　归结起来的话，不规范的施工导致模板表面层破坏，进而吸水、暴晒导致模板失稳，起翘、撕裂、分层、变形等，直接导致模板周转次数降低。而近几年，模板行业发展研究方向，也基本上是在以上几点出发，以期生产出来的复合模板能克服以上的几个因素，但是，目前尚无正在成熟的工艺出现，能改变这类现状。