柳州弧形模板_木模板生产工艺流程

文章阅点：弧形模板工程是建筑工程施工的重要工序，应遵从安全性，经济性和实用性，这3方面都跟产品的性价比有重要关系，而生产工艺是否合理完善决定了木模板的质量以及成本，这就是要了解木模板生产工艺的原因。

国海弧形模板主要原料是桉木和松木，引进国际先进制胶技术，经过13道生产工艺流程生产而成，因为部分起到补充的作用，比如下面第五道工序和第六道工序紧跟后面的人工补胶，这里分9道工序概述：

1、原木锯断旋切

我们选用优质的松木桉木原木，按照生产所需的单板长度进行预算锯断，再经过精密的旋切机进行旋切裁剪，合理利用资源的同时又提高了弧形模板的质量;

2、单板干燥整理

　利用天然阳光大型晒场，自然晾干，再整理包装，保证符合生产工艺要求。以制造高品质的弧形模板;

3、木片压平和清洁

对晒干木片用机器压平和清洁木片表面，为下一步涂胶提供条件；

4、单板涂胶组坯

精密优质的四辊涂胶机滚涂，保证每一张单板涂胶均匀以达到较高的胶合强度。横竖交错的组坯方式，让每一张弧形模板均达到国家标准;

5、上防水漆

该工序为了提高模板的防水防腐蚀性能，模板经过设备再次碾压，产品结实了很多；

6、坯板热压成型

采用先预压再热压的工艺，较高程度降低坯板错位的几率，再施以合理的压力和温度热压，保证了每一张双马弧形模板均有卓越的胶合强度和硬度，转移下一道工序，人工对机器涂漆不到的地方进一步补充;

7、裁边

精密的纵横裁边机将热压成型的毛坯板经过裁边得到所需的尺寸，并且质检分类；

8、上封边漆

人工对模板四周上漆，全方面提高模板的防水性能；

9、打包入库

按客户或者公司的要求，按规定的高度和数量打包入仓库待发货。

客户评价

来自【柳州】的客户：生产车间大，20多条生产线，排板工人排板很细心，热压充分，成品质量不错。


来自【广东】的客户：跑这趟很值，原料充足，供货量大，质量也稳定。