异形模板基板预压缩后的平板修复

请及时到空白的组装台收集板材，尤其是在工作温度较高的情况下，板材的边缘会很快变干，影响预压效果和胶合板成品边缘的粘结强度。如果板子仍小于印前的小开口，则可以用其他板子损坏或背板来补充。板上应覆盖一块背板，以免在运输和冲压过中单个板在板上的未对准。

首先根据公式（3-1）根据工艺图纸的单位压力计算预压缩机的表压，然后将表压的压力指针调整到计算出的极限。加载前，请按压纸卷筒提升按钮将其抬起。使用汽车或滚筒工作台将损坏的印版发送到印前的进纸滚筒。当将印版送入预压机时，请确保印版是垂直的。印版没有偏斜，并且印版与预压缩印版平行。按下压板前进按钮，将折断的压板放置在预压板下方，并与预压板的四个边保持相同的距离，以避免由于部分负荷而损坏预压机。

按下预加载板向下按钮以记录预加载时间和压力以控制堆叠时间，并在损坏的堆叠上使用彩色涂料指示组和站点编号。如果发现质量问题，则可以追溯质量责任。

异形模板板损坏并预压后，及时松开板，按下按钮将压板抬起，如果发现预压未达到预期效果，可再次将压板合上适当延长预压缩时间；如果下一次的冷修工序很重，则不能及时进行冷修，可以将预压板损坏后放入预压机中，以免边缘变干。

预压缩后的平板修复：

（1）如果维修叠层铁心和背板的缺陷超过订购表面和背板的质量要求，则在冷修过程中用刀将铁心切开。必须准确判断堆叠铁芯的尺寸，并且维修必须准确，正确，并且不能太大。

（2）根据订单表面和背板的质量要求修理分离缝。对于超出标准的接缝，请使用胶合板胶粘并固定，然后用无水胶带固定；对于缺陷，请用小刀切出相同形状的单板，粘合后打上补丁，然后用无水胶带固定。单板贴片或贴片的厚度和颜色应与表面和背板的厚度和颜色相同，并且贴片不能大于孔的尺寸，以免重新堆放芯子。冷补丁中使用的胶粘剂应与碎木板上的胶粘剂相同，以避免胶粘剂的固化温度不一致而引起胶粘剂张开现象。冷修时孔太小无法修复，热压后可用刮腻子将其填满

（3）双面修理和冷修时，应由两个人组成的小组修理一块破损的木板。一个人修理完面板后，他将板翻转到另一个，另一人修理了后面板。在翻转平板的过程中，应清除木板表面上的垃圾和杂物。

（4）凹陷和凹陷。这些缺陷是由托盘引起的。托盘应更换或修理。

（5）堤防均匀性。修复后的电路板应对齐并与边缘对齐。它不应随意放置。经冷修的板应立即送至热压工艺进行热压。

（6）弧形模板重新冷压如果热压机被占用或热压机的生产效率低下，并且冷修复后的板不能立即进入热压机，则可以将板重新进入预压机以进行预压。冷压（低压），否则应将果岭放置在有遮蔽的地方，以免加重木板侧面上的胶水的固化度。通常，调整胶水和进入热压机之间的时间不能超过12小时。如果使用酚醛树脂，则从调整胶水到进入热压机的时间不得超过24小时。