弧形模板材料的选择

弧形模板材料的选择

用于异形模板的木材应根据所生产胶合板的规格和质量进行选择。具体而言，应从原木长度，直径等级和质量方面考虑。

（1）原木长度我国的原木长度规格为2m，4m，5m，6m，7m，8m。国家标准规定胶合板的原木长度为4m，5m和6m，长度公差为+ 6cm。所需木段的长度由覆塑弧形模板的规格确定，并且原木的长度根据木段的长度进行合理匹配，以使木材得到有效利用并避免浪费。

（2）原木直径原木的直径直接影响单板的输出速率和旋转切割机的生产率。木材段的直径增加，并且在旋转切割期间产生的废料相对减少。例如，长度为1.6m且直径为18cm的直木段在倒圆时可产生木段木材体积的18.9％。当木质部分的直径为35cm时，废料仅为12.2％。随着大规模原始森林资源的减少和速生木材的使用增加，弧形模板直径水平越来越小是世界弧形模板生产的趋势，也是胶合板研究部门的新课题。我国规定塑面弧形模板材料的直径大于20cm，等级为2cn。随着科学技术的发展，直径越来越小的原木将被用于胶合板的生产。近年来大量种植的黑杨（直径超过18厘米）用于制造弧形模板。为了提高弧形模板的产出率，越来越多的工厂开始关注增加小型旋转机械的比例，并且一些工厂已经占据了旋转机械尺寸的一半。小型旋转机器用于旋转小直径等级的木板和芯板。同时，它有助于减少木材部分的弯曲。新型的带有双卡盘和压力辊的旋切机或不带卡盘的旋切机不仅克服了旋转切木段产生的偏斜，而且减小了木芯直径，从而提高了旋切质量和产量。目前，我国的加工面和背板大多使用东南亚的大直径级木材，而中板加工则主要使用我国的小直径级杨木和桦木。我国的各种芯板加工企业采用两级旋转切割，即先旋转圆后再用无卡纸轴进行切割，使旋转切割的剩余芯直径达到30mm左右，即大大提高了输出率。

（3）日志质量日志等级是根据日志中的缺陷确定的。原木上的缺陷可大致分为三类：一类是树木在生长过程中形成的缺陷，例如树干弯曲，打结，环裂，扭曲图案和大切口。第二种是树木长大时所形成的病害，如假心材，红斑，腐烂等；第三，收获后在运输和储存过程中发生的缺陷，例如各种损害，绿化，末端开裂和腐烂。一些原木缺陷对单板的屈服有一定的影响，例如原木弯曲，机械损伤，大切口，环形裂纹，端部裂纹，腐烂，凹陷等。此类缺陷仅在一定程度上允许使用。腐蚀和空心的木块，切掉车削时产生的木芯直径，单板产量降低；木材部分的弯曲，机械损伤增加了圆形废料；环形裂纹和端部裂纹太大的木材该段根本无法切割，切割时必须将其切断。一些缺陷会影响饰面板的质量，例如打结的原木，对角纹理，红点，涡旋，绿化等。这些缺陷会降低饰面板的表面质量和强度。