弧形模板单板含水量

弧形模板单板含水量

单板含水量通常用含水量表示。

塑面弧形模板单板干燥的含水量与干燥时间，单板收缩率和粘结质量密切相关。考虑到干燥器的干燥效率和单板产率，认为较高的水分含量是有利的。但是从胶粘的角度来看，含水量过高的胶合板不仅粘合强度差，而且容易引起脱胶，变形和表面裂纹等缺陷。水分含量过低的贴面也会影响粘合强度。因此，单板干燥的含水量应根据所使用的树种，胶水种类和胶合产品的各种特性来确定。

不同的胶水类型需要单板的水分含量不同。对于合成树脂胶，胶合板的水分含量可能较低，而使用蛋白质胶粘剂时，水分含量可能略高。不同的树种要求单板的水分含量不同。一些树种，例如水曲柳，具有较大的早期木管孔，具有良好的空气和水渗透性。热压过程中稍高的水分含量对粘合强度几乎没有影响。由于单板中包含大量树脂，某些树种（例如松树）在热压期间的透气性较差。如果水分含量高，则很容易引起起泡等缺陷。

异形模板度是衡量胶水质量的重要指标。目前，通常使用腺苷树脂胶。根据实验，该单板在5％至15％的范围内具有良好的粘合强度。水分含量为7％-8％时佳。如果减少涂胶量，则应增加饰面板的水分含量，以确保足够的粘合强度。从胶合板变形和表面裂纹的角度来看，通常情况下，当饰面板的含水量为5％至8％时，所生产的胶合板的变形和裂纹少。

综合考虑结合强度，胶合板变形和表面裂纹等因素，我国胶合板厂要求酚醛树脂脲醛树脂胶合板干燥后的含水量为6％-12％。其中，醛树脂胶合板中，干燥覆塑弧形模板的含水量是合适的；血胶，豆胶胶合板，干燥后的含水量要求为8％至14％。