异形模板生产技术培训

异形模板生产技术培训：

1任务实施前的准备工作（1）班级分组：每组6〜8人。 （2）了解相关设备安全操作规程。

 2涂胶机的调试通过调整两个轴端的位置，首先将涂胶辊调整为前后方向上的垂直平面，然后使用手柄调节螺钉以使两个涂胶辊平行并两端之间的间隙相等。新型涂胶机通过空气压缩机调节螺杆上限块，既准确又省力。

 3使用叉车将胶合板叠放到涂胶机后面的升降平台上，并调整弧形模板叠放的位置，使胶合板的纤维方向垂直于涂胶机。

 4胶合

（1）传送单板输送操作员站在升降台后面，负责单板的输送。戴上手套以防刮伤毛刺，然后将单板轻轻地放在涂胶辊的间隙。橡胶辊的旋转和挤压完成了胶合板的涂胶。观察胶合单板的情况，以及需要将单板穿过对面悬挂的镜子并不断将单板推入施胶机缝隙中的时机。发送单板时，请勿用力过大，以免损坏单板。如果掉落了在涂层过程中修补过的饰面板贴片，应及时通知木板接受者修补饰片并放置孔，饰面板不能重叠。 

（2）将胶水从胶水混合机中放入后，应将上胶辊和压辊之间的新旧胶充分混合，以免由于新胶粘度低而导致布胶量减少。由于下部橡胶槽的橡胶被橡胶辊的旋转摩擦，因此粘度会增加。因此，不可能一次装满胶水。您还应该经常从上橡胶辊上放下新橡胶并混合。 

（3）布胶检测量布胶检测量是异形模板生产过程中非常重要的任务。通常，由质量控制人员定期检查以将布胶的量控制在合理范围内。测量方法是将与单板厚度相同的单板切成相同规格的三个样品块，分别测量样品块的长度和宽度，称重，并在记录三个样品后涂上胶水。分别将其放置在涂胶辊的两端和中间，并观察涂胶器两端和中间的布胶量是否均匀。胶合后再称重，计算单板的布胶量，并根据单板的厚度和工艺要求判断布胶量是否合理。根据涂在每个样品块上的胶水量调整橡胶辊的平行位置。布胶计量管的计算公式为

（4）每次停机前，必须对胶机进行清洁。清洁之前，建议在下部胶水箱中使用最少的胶水。停止之前，抬高胶水罐的位置。当下胶辊未到达胶水时，可以将其停止。清理下部胶槽中的胶液。如果在短时间内恢复生产，则可以存储这部分胶水并将其与新胶水混合。如果长时间停止生产，只能将其丢弃，而不能直接倒入水田或其他危及人口健康的地方，应与环境保护部门取得联系并发送废物。将橡胶带到专门用于存储有毒和有害固体废物的存储位置。它不得污染水源或影响生态环境。