单板干燥的基本原理

单板干燥的基本原理

饰面板干燥是根据工艺要求将去皮后的湿饰面板干燥至水分含量的过程。

1.1单板干燥的意义

剥离后的贴面具有高的水分含量。如果将单板直接粘合而不干燥，然后组装并热压，则当单板粘合时，过多的水分很容易引起胶水渗漏并使单板粘合。表面缺乏胶水；在热压过程中，很容易在电路板表面起泡，脱胶和粘合。使用胶合板时，很可能会发生脱胶，变形和表面裂纹等缺陷。另外，纸板的高水分含量将延长热压时间并影响热压的生产率。因此，异形模板必须在剥离后干燥（湿热胶合除外），以使其符合胶合工艺的要求。

2木材中的水分

木材组织中有大的毛细管系统（主要是细胞腔）和微毛细管系统（细胞壁）。大毛细管系统中的水称为自由水，微毛细管系统中的水称为吸附水。此外，还有少量水和化学状态的木材分子结合在一起。

（1）水在木材中的运动。木材中的水可以利用细胞腔作为纵向通道，沿着纤维的长度移动，并从木材的两个端面（长度方向）排出；它也可以用作细胞壁上的通孔。细胞壁上有许多孔，可以用作水沿细胞壁移动的一种方式。让水分从木材的侧面（宽度或厚度方向）排出。单板厚度小，面积大，单板的长度比厚度大数百倍甚至数千倍。因此，单板的干燥过程主要取决于依靠横穿纤维的横向通道传导水

（2）耐水运动在单板干燥中，水的运动方向是垂直的在纤维排列方向上的横向传导是主要的，因此大的电阻是凹坑的电阻。

1.表面关键层示意图

第二个是细胞腔和细胞壁的阻力。较大的阻力会影响水和单板的蒸发

2.风速关键层表面与空气接触的关键层。

当高速热空气平行于弧形模板表面流动时，基本上是平流，但离胶合板表面越近，摩擦阻力越大，速度越低，并趋于层流。与薄板表面接触的薄层的速度接近于零，并且是将空气与表面分开的停滞的空气膜。该膜称为关键层。水的蒸发只能通过缓慢扩散进入穿过关键层的气流。气流中的热量只能缓慢通过临界层，并传导到单板内部。因此，临界层影响热交换的效率，并且还降低了水分从薄板中逸出的速率。目前，广泛使用的喷气式干燥机是基于临界层的存在，并利用垂直于异形模板表面的高速热气流（通常为15-20m / s）来突破或干扰临界层。以提高热效率和加速水的蒸发。