异形模板的制作过程

                                异形模板的制作进程

      发行日期2020/4/18 13:20:23     点击次数：1928

单板制作
（1）旋转切开：旋转切开是单板制作中极其重要的进程。它是在旋转切开机上完结的。在旋转切开进程中，木段经过轴接连旋转，旋转刀在刀架的驱动下到达木段的中心。接连进给，这两个动作的结合，能够形成接连的单板皮带。当木质部分旋转一次时，弧形模板的厚度等于刀架的进给量。改变进料量以取得不同厚度的单板。应当旋转厚度均匀，润滑且均匀的接连单板条，以保证合适的切开条件：包括主要视点参数，切开速度，旋转刀片的方位以及压力杆相关于旋转刀片的方位。

（2）枯燥：旋切后的覆塑弧形模板含水量很大。假如不干，直接压胶，会延长热压时间，简单产生水泡。某些类型的胶水乃至无法胶合，而且板很简单变形。别的，湿的单板含水量大，不利于堆放与储存，边缘简单开裂或翘曲，夏天简单发霉。

单板枯燥的终究水分含量应基于树种，树胶种类与胶合板根据要求。我国一般的塑面弧形模板终究含水量规定，酚醛与脲醛树脂的含量在8％〜12％的范围内，而大豆胶与血胶的含量则控制在8％〜12％的范围内。

单板能够天然枯燥，也能够在枯燥室或烘干机枯燥，天然与室内枯燥只是在生产规模很小的工厂才用，一般均采用各种类型的烘干机，单板烘干机有多种，现在主要有两大类型，辊筒式传送单板烘干机与横向循环喷气式网带单板烘干机。按枯燥介质气流方向分，烘干机又可分为气流平行于板面经过与垂直喷射于单板外表两种，其间以气流垂直于单板外表喷射的作用为佳。这是根据单板厚度小，外表积大，能够进行高温快速枯燥的特色，以蒸汽散热器加
在以下条件下，热风达到150度以上风扇与喷嘴使热空气快速垂直喷向单板外表。由喷气的冲击作用，损坏单板外表的临界层与饱与水蒸汽层，克服了气流与单板外表的摩擦阻力，使热量的进入，湿空气的排出都相当迅速，从而达到单板高温快速枯燥的意图。因而，此类型的烘干机是现在使用最为广泛。

（3）单板加工

A：剪切：经烘干机枯燥后的接连单板带需剪切成一定宽度的整幅单板，使单板规格符合要求。别的，剪切的一起能够去除部分木的天然缺点。关于旋切所得有一定长度与宽度的单板，一般先剪切后枯燥。

B：分选配板：枯燥后的单板有整幅单板与窄长单板。应将整幅单板按材质标准与加工质量分选面板与背板，并将其调配在一起。一起将需求修补与胶拼的单板选出，以便进一步加工。先剪切后枯燥的窄长单板，在分选时应原棵调配，以保证各板条间纹路类似，颜色相近。这种窄长单板需经齐边后才干胶拼成整幅单板。

C：修补：由于树木成长进程中受周围环境与本身因素的影响，木中常带有缺点，如节子、虫眼、裂缝等。这些缺点的存在将使单板等级下降，但其间有些缺点能够修补

单板修补可分为修补与挖补两种工序。面板上的小裂缝，可由人工用烙铁沿裂缝全长，在单板的正面上张贴一条胶带胶合板制成后胶带能够经过打磨去除。中间板上的裂纹不会影响胶合板的质量，也不需求修理。
单板挖掘主要是用挖掘机铲除单板上的死角，虫眼，小孔和其他超出允许范围的缺点，然后在孔上张贴补丁。

（4）胶合：胶合是将窄长的胶合板转变为整个胶合板的进程。首要切开然后枯燥的窄而长的单板必须先齐平，以使枯燥的单板的边缘平直，然后涂上一层胶粘剂的牛皮纸或用胶水线将胶水胶合成整个胶合板，然后进行质量分选后进入弧形模板库房待命。请关注我们的网站：www.fsjzmb.com