弧形模板厂家砂光操作规程

弧形模板厂家砂光操作规程：

（1）开机前检查砂光机开机前，清理机台及工作现场，检查传送台及砂带轮之间有无障碍物，清除并用压缩空气吹净；检查三联件油雾器油量，放尽过滤器中的积水，气源压力应不少于0.6MPa；检查输送带驱动减速器油量。确认三相380V、50Hz电源是否正常，确认砂带张紧（张紧气压值一般在0.3~0.5MPa之间调整），关好机门。打开总电源控制开关，接通气源及除尘阀。

（2）启动砂光机根据要求设定控制面板各数据输入按钮。启动砂带机，按先后程序开动运转，砂光机工作高度，可由该机配有的自动定厚器自动调整，并可用手轮及各砂带轮组的微调装置协调，其砂削量应由小到大渐进调节，避免因砂削量过大损坏砂带及砂滚轴。

（3）砂光间隙调整调整进料间隙，根据胶合板材质、厚度调节砂带及进给输送带速度。调节进给速度时，必须在电动机运转时进行，严禁停机后强行转动调节手轮。砂削量一般控制在0.4mm左右，最大砂削量为0.8mm。进料间隙从大到小逐步调整，避免将板子砂薄。砂光过程中，要经常用干分尺测量板子四角的厚度，砂光机上调整的砂光厚度只能作为参考数据，每砂光一遍，用干分尺测量一遍板子四边的厚度，经过长期实践，才能找出砂光机设定值与实际厚度的差值。在砂削宽度小于600mm的板子时，可靠输送带的左右两侧同时放入，避免集中使用砂带的某一段，以提高砂带利用率。采用单面砂光机时，要从大向小逐渐调整砂架与下辊的间隙，砂光时，将板子一面的对角线画上有色线条，以便观察砂削量的多少，如果板子通过砂光机，板面有线条存在，证明此处有漏砂现象，可调小间隙（加大砂削量），待线条全部砂掉后，证明板面没有漏砂现象，再将间隙调小些。砂光板子的另一面时，异形模板厂家方法相同。

（4）更换砂带中途更换砂带时，必须关闭吸尘阀，并按砂带的运动箭头方向安装。

（5）机器保养工作中因故停电，压在砂带轮下方的工件禁止强行拉出，当机器出现其他异常情况时，应马上停机检修。工作完毕后，用控制程序关闭各电动机后关闭总电源、气源及吸尘阀，用压缩空气吹净输送带及机体内的粉尘砂屑。只有这样生产出来的异形模板价格才会更高。