异形模板胶合强度测定：

异形模板粘结强度的测定：

（1） 试件尺寸：试件长100mm±1mm，宽25mm±1mm。

（2） 用卡尺测量试件剪切面的长度和宽度并记录。

（3） 试件应根据异形模板的弧形模板类型，按下列条件进行处理。一般来说，甲醛树脂胶生产的胶合板多为一级胶合板，酚醛树脂胶生产的胶合板为一级胶合板，三氯乙烯生产的胶合板为二级或一级胶合板。

一次胶合板：将试样在沸水中煮沸4h，然后在（63±3）℃的空气对流干燥箱中水平干燥20h，然后在沸水中煮沸4h，取出，室温冷却10min，煮沸时将试样浸入沸水中。工厂生产中允许使用3小时沸腾快速试验方法。测量结果乘以系数0.9作为产品试验的粘合强度值。但供需双方发生争议时，如需复验胶合板，仍采用28h沸腾烘烤循环法作为仲裁方法。

2 |一次胶合板：试件在（633）℃的热水中浸泡3h，取出，室温冷却10min，在工厂生产中，试件在热水中浸泡1h。测量结果乘以系数0.82作为产品检验的粘合强度值。但供需双方发生争议时，需对二次胶合板进行复检，仲裁方法为3H热水浸泡法。③ 三级胶合板：对含水率符合要求的试件进行干燥试验。样品的含水量应控制在8%-12%

（4） 将处理后的试件两端夹在万能机械试验机的一对活动夹钳中，形成一条直线，试件中心应穿过试验机活动夹钳的轴线。夹持部与试件缺口的距离应在5mm以内。

（5） 以相同速度加载试样至失效，加载速度为10MPa/min，记录最大失效载荷，精确到10N。

（6） 研究结果如下：1。木材破坏率：根据剪切断面的橡胶层破坏情况，用目测法估算试件的木材破坏率，用百分率表示，估算精度为10%。当试件出现异常失效时，应记录失效特征（缺口断裂、面板切割、芯板切割、面板剥落）。当板的剥离面积大于剪切面积的一半时，根据木材的破坏率估计精度为10%。一块或多块板材的木材破坏率应为所有相关试件木材破坏率的算术平均值，精确至1%。② 试件粘结强度计算：a型试件：XA=dx1b试件：XB=BMX/x0.9式中：XA，XG——试件粘结强度（兆帕）；Pmax——最大破坏载荷（n）；B——试件剪切断面宽度（mm）；/——试件剪切断面长度（mm）。③ 厚芯结构胶合板的粘结强度应按上述公式计算，并乘以表3-31规定的系数作为试件的粘结强度值。芯板与面板的厚度比为单板名义厚度比。四个。测定试件粘结强度时，对于切口断裂、面板切割、芯板切割、面板剥离等异常损伤，取表3-31中不同厚度比的粘结强度系数，粘结强度值应满足以下统计要求：a）粘结拉伸异常损伤试件的强度和抗剪强度值，芯板与面板厚度的标准比值t系数满足规定指标的最小值时，应列入统计记录；最小值指标1.50≤T<2.001.2不符合要求，应予以剔除。2.00≤T<2.50b）如果排除的异常损伤样品数量超过样品总数的一半≥2.501.6，则应进行额外的抽样检验。⑤ 试件制备过程中或各种类型、规格板材湿处理后，若发现试件胶层开裂，则应将试件的胶合强度值和木材破坏率计算为零，并计入统计记录。

（7） 根据木材破坏率和粘结强度的计算结果，按表3-25和下列规定确定产品是否合格：当粘结强度试件的平均木材破坏率超过80%时，粘结强度指标值可比规定的指标值低0.20mpa，如表3-25。当满足粘合强度指标值要求的试件数量等于或大于有效试件总数的80%时，判定该批胶合板粘合强度合格；当小于60%时，判定不合格。当满足粘结强度指标值的试件数量等于或大于有效试件总数的60%，但小于80%时，允许重新取样进行复验。满足本性能指标值要求的试件数量等于或大于有效试件总数的80%为合格；小于80%为不合格。覆塑弧形模板制造商