异形模板的吸水性、吸湿性及膨胀性

点击次数:  更新时间:22/04/03 00:00:04 来源:关闭
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异形模板的吸水性、吸湿性及膨胀性:

覆塑弧形模板对水的性质,系指它的吸水性、吸湿性及吸水、吸湿后的膨胀变形情况。

(1)吸水性弧形模板直接与水接触或浸泡在水中,吸收水分的能力称为吸水性。胶合板的吸水性通常用吸水率来表示,是指将胶合板试件浸泡于一定温度的水中,经过一段时间后试件吸收水分的重量与试件原重量的百分比。胶合板的吸水性与板的密度、树种、胶黏剂的种类、施胶量以及是否加入防水剂等有关。胶合板的密度对短时间的吸水性影响很大,密度大的板材孔隙度小,增加了水分进入人造板内的难度,不利于毛细管的吸入和渗透作用,使板内水分提高得缓慢。因此,板的密度越高,短时间的吸水性越小。施胶量增加,胶合板的吸水性能下降。其原因之一是由于胶黏剂覆盖木材表面,堵塞水分通道所致;原因之二是由于木材间的紧密接触减少了水分能够进入板内的孔隙。施加不同的胶黏剂,对板的吸水性影响也是不同的,这主要取决于胶黏剂的耐水性。一般施加合成树脂的板子要比施加蛋白质胶的板子耐水性好。此外,板的吸水性还与水温及浸水时间等因素有关。就整块胶合板来看,板面和边缘吸水性差异很大,板面的吸水性远小于板子端部的吸水性。另外,板面质量也影响胶合板的吸水性。

(2)吸湿性胶合板从空气中吸收水蒸气的能力称为它的吸湿性。通常用吸湿率来表示,即板内所吸收蒸汽的重量与板子重量的比值,

计算公式如下:

W'=m-mo×100
mo
式中:W'——胶合板的吸湿率(%);
m。——试件吸湿前的质量(g);

m1——试件吸湿后的质量(g)。

胶合板的吸湿性取决于板的密度、施胶量、防水剂以及空气的温度和相对湿度等因素。板的密度越大,它的孔隙度就越小,水蒸气进入的难度就越大,因此,它的吸湿性也就越小。施胶量越大,板的吸湿性越小,且与所施加胶黏剂的种类有关。防水剂的加入,能使板的吸湿性降低。在一定的温度下,随着空气相对湿度的升高,板的吸湿性增加。胶合板的吸湿性还与板子质量及是否对板子进行板面处理、封边等因素有关。胶合板的吸水和吸湿机理是不同的,但均能引起板子的变形,且后者比前者更为严重。为此,在人造板制造过程中,必须考虑板子的耐水性能,以提高板子的尺寸稳定性、产品耐久性和使用可靠性。

(3)胶合板的膨胀性胶合板吸水或吸湿后,内部水分的变化只是一种现象,而其后果是水分的增加将导致人造板膨胀变形、甚至会影响胶合强度。因此,胶合板的膨胀性是一项重要指标。胶合板的膨胀性系指:胶合板吸水或吸湿后膨胀变形的性质。膨胀性通常用膨胀率来表示,即胶合板膨胀后增大的尺寸与原尺寸的百分比。胶合板在使用过程中,主要受水蒸气作用,且吸湿后水分直接进入细胞壁,引起纤维的膨胀,从而导致人造板膨胀变形。但吸湿作用周期长,测定吸湿后的膨胀率较麻烦。因此,测定吸水膨胀率是最常用的方法。吸水膨胀主要体现在厚度方向上,为此,按国家标准测定其吸水厚度膨胀率即可。胶合板同木材一样,随着含水率的变化,均有湿胀干缩的性质。木材的湿胀干缩存在着显著的各向异性,即弦向、径向、纤维长度方向的比分别为20:10:1。而胶合板则不同,胶合板中相邻层单板的纤维互相垂直,且由于胶黏剂的作用,不仅使板子各个方向的湿胀干缩差异减小,而且还使其湿胀干缩性得到改善。木材湿胀干缩的恢复能力较强,湿胀后的木材在干燥时几乎能恢复到原有的尺寸。但胶合板则不能,原因是经过加热加压制成的板子,内部材料受挤压变形,存在着一定的内应力,在胶黏剂的胶合力束缚下,尚不能得以释放。当胶合板吸水或吸湿后,木材塑性增加且胶结力受到一定程度的破坏,内应力释放而膨胀变形。

因此,胶合板重新干燥时不能恢复到原来的尺寸影响胶合板膨胀性的因素是多方面的。胶合板的密度对膨胀性影响很大,这是由于密度大的板子孔隙度小,吸湿后应力的释放仅有部分扩散到板内的孔隙中去,而其他部分则体现为板子的膨胀变形。但当密度超出一定限度后,随着密度的增加,板子的孔隙度将变得越来越小,使其吸湿性明显减小,因此,板子的膨胀性将会在短时间吸湿时,不会随密度的增加而增大。施胶量的增加,使胶合板中木材的吸湿通道减少,同时也限制了胶合板的膨胀变形,因此,施胶量增加,会使板子的膨胀率减小。胶合板的表面质量也直接影响板材的膨胀率,板材的表面越致密,水分进入的阻力越大,它的膨胀率也就越小。此外,胶合板的生产方法和加工过程也影响板的膨胀率。一般热压过程中采用周期加压比连续加压所制成的板的膨胀率要低一些。另外,据资料介绍,胶合板的含水率也对厚度膨胀率有影响,含水率高的人造板,厚度膨胀率反而降低。胶合板膨胀变形是一个很严重的缺陷,它影响到板的使用性能,因此,在制造板子的过程中,要采取一定措施,提高产品的耐水性,以增加产品的尺寸稳定性,扩大用途。


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