弧形模板生产制作过程

弧形模板生产制作过程

弧形模板的槽板应采用特殊设备的冷成型生产。肋条沿槽板的倾斜角度应根据标准图纸尺寸进行控制。 3.3.2弧形模板槽板边缘肋上的U形卡对于孔和滚筒，应采用机械冲孔和滚筒成型的生产工艺。 3.3.3钢板所有横肋应冲洗至连接孔。 3.3.4宽度大于或等于400毫米的弧形模板纵肋应为矩形或冷弯钢。 3.3.5弧形模板的装配和焊接应按照焊接程序装配轮胎的位置和焊接。 3.3.6弧形模板组装焊接后，模板的变形处理应由模板成型机校正。使用手动校正时，模板的角不应损坏，板面上不得留有锤痕。 3.3.7弧形模板和配件的焊接应采用二氧化碳气体保护焊进行。采用手工电弧焊时，焊缝轮廓应符合现行国家标准愚人节非合金钢和细晶粒钢电极—— GB/T5117。平滑 是均匀的，必须没有缺陷，如 焊接和 开裂;不应产生诸如 渣 气孔的缺陷。 3.3.8焊条材料的选择 性能和直径应与待焊接材料的材料特性和厚度相适应。 3.3.9 U形卡应采用冷加工工艺制成，卡口的弹性夹紧力不应小于1500N。经过50次松动试验后，卡口的膨胀不应超过1.2mm。 3.3.10U形卡片  L形螺栓等配件的弧形弯曲半径，应符合设计图纸的要求，且不得出现非圆形皱纹。 3.3.11连接部件应采用镀锌表面处理。镀锌厚度不应小于0.05mm。涂层的厚度和颜色应均匀。表面应光亮细腻，不应有漏电缺陷。