木塑异形模板的加工工艺

木塑异形模板的加工工艺关键部分是保证木粉在高填充量的前提下确保材料有高的流动性和渗透性，异形模板厂家现有的木塑异形模板加工工艺共有四种： 1.连续挤出成型工艺，这种成型工艺采用传统的塑料 制品生产工艺，木材以木粉的形式出现，要求颗粒径一般 在20 ~ 100目之间，由于木塑混合物需要一定的流动性 才能顺利挤出，，故此方法一般不另加树脂进行胶合，而是 靠熔融状塑料与木粉混溶； 2.热压成型工艺，此工艺可以 生产一定规格的不连续板材，加工工艺类似于中密度纤维 板的成型工艺； 3.挤压成型工艺，挤出机和压机联用的一 种挤出和加压同步的工艺，起成型的板材长度要大于热压成型的板材，综合性能优于挤出工艺； 4.注射成型工艺， 注射成型的工艺是将原料加热到固化状态然后经压力由注 塑机注入到模具，从而生产而成。 这四种工艺中，由于 挤出成型加工周期短、效率高、成型工艺简单，所以在工 业化生产中与其它加工方法相比有着更广泛的应用。